字号 | 检查周期 | 检查部位 | 检査要求 |
1 | 每天 | 导轨润滑油箱 | 检査油量,及时添加润滑油,润滑油泵是否定时启动打油:不能打油的要报修(维修或更换) |
2 | 每天 | 主轴润滑恒温油箱 | 工作是否正常,油量充足,温度范围是否合适 |
3 | 每天 | 机床液压系统 | 油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄漏 |
4 | 每天 | 压缩2气气源压力 | 气动控制系统压力是否在正常范围之内 |
5 | 每天 | 气源自动分7、滤气器,自动5气干燥器 | 及时清理分水器中滤出的水分,保证自动空气干燥器工作正常 |
6 | 每天 | 气液转换器和增压器油面 | 油量不够时要及时补充 |
7 | 每天 | X、Z轴导轨面 | 清除切屑和脏物,检査导轨面有无划伤损坏,润滑油是否充足:每天下班应对导轨进行人工润滑:以防止导轨面生锈 |
8 | 每天 | 各防护装置 | 机床防护罩外罩等是否齐全有效:清理各部位铝屑(铁屑),擦拭油污 |
9 | 每天 | 电气柜各散热通风装置 | 各电气柜中散热风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,及时清洗过滤器 |
10 | 每天 | 泠却油箱、水箱 | 随时检查液面高度,及时添加油(或水)太脏时要更换。清洗油箱(水箱)和过滤器 |
11 | 每天 | 回转刀架 | 上班前检査刀架换刀是否正常有无异常声音:并对刀架加润滑油:下班锖理刀架上的铝屑(铁屑) |
12 | 每天 | 工作现场 | 下班应对地面铝屑(铁屑)、切削液、油污清理干净:铝屑(铁屑)要放到的地方 |
13 | 每天 | 工具、夹具、量具 | 不用或用完的工具、夹具、量具应放回地方:上好油防止生锈 |
14 | 每天 | 各电气开关 | 下班时要把总电源开关:5气开关关闭 |
15 | 每天 | 显示屏和控制及操作面 | 清理上面的铝屑(铁屑)灰尘:把油污擦拭干诤 |
16 | 每天 | 铝屑(铁屑)清理 | 加工过程中导轨、刀架上有大量铝屑(铁屑)应急时清理 |
17 | 每周 | 各电气柜过滤网 | 清洗沾附的灰尘和脏物 |
18 | 不定期 | 滚珠丝杠 | 经常清理丝杠上的铝屑(铁屑):并对其进行润滑徐上新油脂 |
19 | 不定期 | 废油、切削液池 | 及时取走存积在废油池中的废油及切削液,避免溢出 |
20 | 不定期 | 排屑器 | 经常清理切屑,检査有无卡住等现象 |
21 | 不定期 | 机床回零点 | 超程或更换产品调试好后必须回零:确保各坐标轴误差消除 |
22 | 半年 | 检査主轴驱动皮带 | 桉机床说明书要求调整皮带的松紧程度:如有损坏要及时更换皮带 |
23 | 半年 | 各轴导轨上镶条、压紧 | 按机床说明书要求调整松紧状态:并检测其精度 |
24 | 一年 | 滚轮液压油路 | 清洗滤油器、油箱,过滤或更换液压油 |
25 | 一年 | 主轴润滑恒温油箱 | 清洗过滤器、油箱,更换润滑油 |
26 | 一年 | 润滑油泵,过滤器 | 清洗润滑油池,更换过滤器 |