本机床主要用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。适合汽车、摩托车、电子、航天、军工等行业对转体类零件进行、大批量、高精度的加工。加工精度可达到7级。（机床的精度符合JB/T8324.1-1996《简式数控卧式车床精度》。）

1、卧式数控车床采用机电一体化设计、外型美观、结构合理、噪音低、定位精度高。用途广泛、操作方便，能够自动完成车削各种零件的内外圆、切槽、端面、任意锥度、球面及各种公、英制造圆柱、圆锥的螺纹加工。

2、数控系统编程采用ISO代码，键盘手动输入，并配有RS232通信接口，设有断电保护和各种自诊断功能。

3、主轴系统刚性好，单边切削5mm无振动。主轴为变频无级调速。主轴孔径大，可选用附件齐全。适用于各种形状的复杂件、长轴和盘类零件等，另外本机床具备低转速大扭矩的特点，适用于零件的精、精车。

4、床身具有较高的刚度，床身导轨经超音频淬火后精磨，寿命长，精度高，经久耐用。

5、机床纵横向走刀用伺服电机驱动，精密滚珠丝杠传动。

6、机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力高速切削。

7、刀架为电动四工位刀架可任意换刀；也可选用排刀架，切削方便，无需换刀等待。

8、采用无锡建华手动200三爪卡盘。

9、机床操作灵便集中，宜人性好。

 

在启动卧式数控车床之前，操作技术人员必须要对设备性能以及结构进行相应的检查，并且在操作过程当中严格按照相应的步骤和规定来操作车床。

*，对于卧式数控车床的使用，佩戴好相应的防护眼镜或是其他装备是必须的，否则操作起来可能会出现不顺畅的问题。

第二，卧式数控车床操作者在上岗之前，保证自己的工作状态良好，如果生病或是过度劳累的情况下，都是不能上岗工作的。

第三，每台卧式数控车床设备使用频率不同，这个时候应该根据设备使用频率以及实际情况来制定一个完善有效的维护保养方案，定期为其做好相应的卫生清洁、检修养护工作。

不管是新旧卧式数控车床，但是同样要注重清洁和维护，才能使得车床的性能得到更好的保持，使用年限得到长久有效的保证。

第四，利用数控车床生产加工之前，相关技术人员需要检查一下设备的基本结构以及关键按钮等是不是可以正常使用，避免后期作业过程内出现各式各样的故障问题。

第五，如果卧式数控车床出现了零部件需要更换，尽可能打到原厂家购买，看看零部件在哪里购买更好，还需要注重零部件的型号以及规格必须要符合数控机床设备型号。

第六，针对这类设备的使用，尽可能不要超负荷进行长时间作业，并且数控车床的工作环境必须要安全，不能存在各种易燃易爆的物品。

第七，对于这样的设备在运行过程当中，每个操作步骤都需要按照规定的要求来进行，出现故障问题的话，切记不要自行维修，通知专业的维修人员前来处理，才能更好的解决故障问题。