精密加工数控机床是精密加工数字控制机床的简称，是一种带有程序控制系统的自动机床。控制系统能够用控制码或其他符号指令对程序进行逻辑处理，并通过信息载体对它们进行译码、数字表示和数字控制装置的输入。加工后，由数控装置发出各种控制信号，控制机床动作，根据图纸要求的形状和尺寸自动加工零件。
精密加工数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种零件加工的难题。它是一种灵活的自动化机床。它代表了现代机床控制技术的发展方向，是典型的机电一体化产品。
精密加工数控机床的基本部件包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床机体及其它辅助装置。下面简要说明每个组件的基本工作原理。机床是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架和自动换刀装置。它能自动完成数控机床上的各种加工零件。辅助设备是保证数控机床充分使用的必要条件。辅助装置包括气动、液压装置、排屑装置、冷却润滑装置、转盘和数控分度头、保护、照明等辅助装置。与传统机床相比，精密加工数控机床的主体具有以下结构特点：
1、采用刚度高、抗震性好、热变形小的新型机床结构。通过改善静刚度、增加阻尼、调整结构质量和固有频率，可以提高机床的刚度和抗震性能，使机床主体能够适应数控机床的连续自动切削加工。通过改进机床结构、减少热量、控制温升和采用热位移补偿，可以减少热变形对机床的影响。
2、高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置广泛应用于缩短数控机床的传动链，简化机床的机械传动系统结构。
3、采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。
