直线导轨数控车床可实现多种产品的外圆、端面、内孔、切槽、任意锥面、球面和各种公、英制及美制螺纹的自动切削，并配有完善的S\T\M功能，可发出和接收多种信号，自动控制加工程序。其主轴采用高精密主轴单元滚动，拖板纵、横向采用高精密滚珠杆传动，导轨采用直线导轨运动，能长期稳定的保证机床加工精度和使命寿命。该机床采用弹簧夹头装夹，工件装卸方便，定位准确；或选用三抓卡盘装夹，机床的使用范围更广。本机床可广泛用于阀门、水暖、汽车零件及其他五金的批量精加工。
 

　　直线导轨数控车床

　　结构：滑块与导轨之间通过滚珠滚动产生相对运动。

　　特点：滚动摩擦、惯性矩小、动态特性好，点群接触，强力切削性差。

　　适用：切削力适中的高速加工机床，如铝材箱体加工等。

　　容易产生故障：磨损快，滑块与导轨一旦产生间隙，切削时机床易产生震动。维修更换容易。
 

　　直线导轨数控车床采用直线导轨运动，机电一体化设计，具有外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便，一人多机等优势。直线导轨数控车床的导轨安装方法如下：

　　1、直线导轨安装前务必要清除车床安装面上的加工毛刺与污物，保持安装面的清洁。

　　2、将直线导轨平放在车床上，使导轨的基准面贴向车床的侧向安装面。

　　3、将装配螺栓锁定，但不*锁紧，并使导轨基准面尽量贴紧车床的侧向安装面，安装前要检查螺栓孔与装配螺栓是否吻合。

　　4、依序将导轨止动螺丝锁紧，使导轨与车床侧向安装面紧密贴合在一起。

　　5、使用扭力板手，将装配螺栓依规定的扭力值锁紧,装配螺栓的锁紧顺序，由导轨*向两端依序锁紧,这样可获得稳定的精度。

　　6、其余配对的导轨，依照上述方法进行安装。