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定位，是选择经济型数控车床的关键
今天，我们先来谈谈如何选购经济型数控车床。普及下基本知识，数控车床主要用于轴、盘、套和其他具有回转表面工件的精密加工，经济型数控车床一般是指基本结构和普通车床类似、加工精度可以达到0.02mm内的数控车床。首先，要看看你是要加工什么样的产品，也就是根据产品来定位你的大致选择方向。对于加工精度要求控制在0.01mm内的产品，请选择高精度数控车床；对于大批量生产的单一产品，请向机床厂定购机床或者购买自动车床；经济型数控车床一般用于加工批量中等、品种较多，zui高加工精度要求在0....
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小型数控车床与普通型区别
小型数控车床与普通车床zui大的区别：就是没有尾座（安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后*，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。），外形与普通车床相似，主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。小型数控车床具有一般车床特性，能车削内、外圆圆锥面、端面、镗孔、割槽、钻孔、滚花，也能车削常用的公制和英制螺纹。是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的...
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故障排除解决方案：仪表车床导轨进屑
仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说zui大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型、自动型。仪表车床故障排除轴箱过热(1)主轴长时间超速运转而发热。解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速(不得超过该型号机床设计zui高转速)，轴承上高速油脂。(2)主轴轴承间隙过紧而发热。解决方法：参照第四节调整主轴的轴承间隙。(3)主轴轴承生锈磨损而发热，长时间疲劳使用或在潮湿环境下都可能使主轴个部分磨损或生锈;存放时间过长不使用也会引起轴承...
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数控仪表车床两大问题解决办法
数控仪表车床自动运行不到位现象：欲将1号刀刀尖定位到工件上某一已知点，在程序录入方式（MDI）下正确输入有关指令后，M、S指令正常执行，机床坐标轴产生运动，CRT屏幕显示正确位置，但刀尖没有运行到既定位置，系统无报警显示。分析及解决：由于机床回既定点动作过程正常，但没有到达既定位置。出现此类故障，通常与刀补执行有关。检查刀具刀补执行情况，发现刀具功能为T0103，1号刀执行3号刀的刀具补偿值，导致刀尖不能运行到既定位置。重新在录入方式（MDI）下输入T0101，即解决此故障。...
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经济型数控车床五大优势分析
经济型数控车床是数控机床的一种，又称简易数控机床。经济型数控车床的主要特点：1、价格便宜，功能针对性强。一般情况下，普通机床改装成经济型数控车床后可以提高工效1～4倍，同时能降低废品率，提高产品质量，又可减轻工人劳动强度。2、改造费用通常一年左右就可以收回。3、一般用单板微计算机作为控制装置，用步进电机为执行机构，将普通机床改造成经济型数控车床。4、经改造后的机床既保留了原机床的通用性，又增加了许多传统机床所没有的特点，如自动对刀、间隙补偿、自动调整进给速度、自动回原点等功能...
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小型数控车床精密，可靠安全
小型数控车床主要性能及特点：小型----一体化床身底座，机床占地面积小、可极大提高厂房的空间利用率。精密----高精度直线导轨、高精密预拉伸滚珠丝杠、高精度高刚性主轴轴承……这一切都保证了加工时的高精度要求。----很高的主轴转速、快速的移动速度、无需转位的排刀结构……这一切都充分体现了现代机床的高生产率特点。可靠----高性能数控系统、的润滑系统……这一切都保证了机床运行可靠、使用寿命长。*----模块化结构设计，可加装不同的夹具、刀具以及自动上料、自动接料系统，组成*的自...
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经济型数控车床对刀和调刀补详细介绍
经济型数控车床的对刀以经济型数控车床为例，Z坐标脉冲当量为0.01mm,X坐标脉冲当量0.005mm,三排LED数码管显示，较大一排数码管用于显示波段开关状态下的提示信息和编辑状态下的加工程序编辑过程及自动和空运行状态下的程序段号显示，较小的两排分别显示X、Z运动坐标的计数值，X、Z坐标显示均以脉冲当量为单位。如图1所示，用1号刀试切A面，用*0把两排小数码管显示清零,+Z向退刀，Z坐标显示的数值为S1,用手动运行功能试切B面，+Z向回零,再用*0清零,+X向退刀，X坐标显示...
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小型数控车床精密设计，经济实惠
小型数控车床夹料规格为Ф1mm-Ф20mm，一次送料长250mm，可加工光滑异型材料，如六方，四方，三角等异形标准型材，广泛适用于医疗、航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表、手机等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件及精密细小零件的复合加工。小型数控车床适合长径比较大的“细长轴类”零件以及“细小”“异形”零件的大批量、多品种、高精度的加工任各。小型数控车床Z轴行程可达250mm，超长的Z轴行程可减少送料次数，提高加工效率。此类走...
