高精密数控机床结合国内外同类产品优良的特点而加以改进、研发出来的*。该类机床造型新颖、起点高，属于高精密数控机床。具有人机界面*及保持性和稳定性可靠等特点。该机床为45o倾斜式整体床身，配有进口数控系统或国内数控系统，主要电气元件采用进口品牌，配有中国台湾产线性导轨和滚珠丝杠，液压元件、卡盘、刀塔，主轴单元系我公司自主研发的高精密动静压主轴组系。
高精密数控机床加工用途：
车外圆，车内圆，车端面，车内螺纹，车外螺纹，切槽，车小锥面，车长锥面，滚花，攻丝，打中心孔，钻孔，扩孔，铰孔，镗锥孔，镗孔，切断，倒角，铣削平面，铣削曲面，铣沟槽，铣轮齿，铣螺纹，铣花键轴，雕刻，球面，台阶，其他。
铸铁，钢锻件，碳钢件，合金钢，木材，橡胶，塑料，UHWM，石材，陶瓷，石墨，亚克力，玻璃纤维，皮革，石棉，软金属，硬金属，其他金属材料，其他非金属材料。
高精密数控机床特点：
1、床身导轨经超音频淬火后精磨，寿命长、精度高。
2、主轴通孔Φ80mm，主轴系统刚性好。
3、车床纵横向走刀用伺服电机驱动，精密滚珠丝杠传动。
4、刀架有四工位，六工位，立式、卧式供选用，采用精密端齿盘定位，也可选用排刀，重复定位精度高。
5、卡盘有电动、液压、手动供选择，尾座有手动和液压供选择。
高精密数控机床的影响：
开环控制：即不带位置反馈装置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右。
半闭环控制：指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
闭环控制：是在机床的终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。
高精密数控机床的保养时的注意事项：
1、研磨前，请校正砂轮平衡。
2、要依工物材质、硬度慎选砂轮。
3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4、请注意主轴旋转方向。
5、禁止使用空气清洁工作物及机器。
6、要保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。
7、注意油窗油路是否顺畅。
8、吸尘箱，过滤钢，请每周清洁。
9、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
