精密硬轨数控车床具有高刚性、耐重车削、精度高、功能全、经济实惠等特点，特别适合用于机械、汽车摩托车配件、航空、船舶、军工、空调压缩机配件、水暖阀门等行业的各种粗车、精车加工；适用于各类硬质合金及有色金属，能够满足通常的轴类、盘类、箱体零件的内外圆柱表面、锥面、球面、台阶、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的连续或单件加工，其技术性能达到当代国内同类产品*水平。
精密硬轨数控车床的结构特点及功能要求：
1、本系列机床主要出口的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
2、床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
3、机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。
4、数控系统采用GSK980TDC系统，采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
5、采用高精度主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴，保证主轴精度高的、噪声低、刚性强。
6、各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。
7、标配采用国产的三爪自定心手动卡盘。
8、导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
精密硬轨数控车床的使用注意事项：
1、数控车床的使用环境：数控车床应放置于有恒温条件的环境中，并远离震动较大和有电磁干扰的设备。
2、电源要求：请使用380V/50hz三相交流电。
3、日常维护：按操作规程进行定期维护、保养。
4、保存期限：数控车床不宜长时间封存。
5、技术培训：注意培训和配套操作人员、维修人员及维程人员。
数控系统维护：
1、严格遵守操作规程和日常维护制度。
2、防止灰尘进入数控罩内，漂浮的灰尘和金属粉末易引起元器件间电阻下降而出现故障甚至损坏原件。
3、定时清扫数据柜的散热通风系统。
4、数控系统的电网电压范围应维持在额定值的85%-100%。
5、定期更换存储器电池。
6、数控系统长时间不用时，要经常给数控系统通电或进行温机程序。
刀架系统维护：
1、手动装刀时，要保证刀具安装到位，检查刀座上的锁紧装置是否可靠。
2、严禁把超长、超重的刀头装入刀库，以免换刀时刀具与工件、夹具发生碰撞事故。
