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小型数控车床电气故障表现何处？
1.机床本体上的电气故障。此种故障首先可利用机床自诊断功能的报警号提示，查阅梯形图或检查i/o接口信号状态，根据机床维修仿单所提供的周纸、资料、排故流程图、调整方法，并结合工作职员的经验检查。2.篷悯服放大及检测部门故障。此种故障可利用计算机自诊断功能的报警号，计算机及伺服放大驱动板上的各信息状态指示灯，故障报警指示灯，参阅维修仿单上先容的枢纽测试点的渡形、电压值，计算机、伺服放大板有关参数设定，短路销的设置及其相关电位器的调整，功能兼容板或备板的替代等方法来作出诊断和故障排...
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数控仪表车床的结构特点
数控仪表车床的结构特点采用了主轴机械变速、进给轴步进驱动的控制方式。数控机床是以数字化的信息实现机床控制的机电一体化产品，它把刀具和工件之间的相对位置，机床电机的启动和停止，主轴变速，工件松开和夹紧，刀具的选择，冷却泵的起停等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数字记录在控制介质上，然后将数字信息送入数控装置或计算机，经过译码，运算，发出各种指令控制机床伺服系统或其它的执行元件，加工出所需的工件。用于数控技术教学的数控仪表车床的控制系统应具有直观性和软硬件故障设置及显示功能。因...
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仪表车床操作人员的合格要求
不得任意抚摸机床的运转部位,或用手制动机床转动部位.机床出现异常现象时,应立即停车排除,或通知检修工人检修.安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上,以免开车时滑脱造成事故.经常检查刀架转动是否正常,定位是否准确,快速机构是否灵活可靠.不得在机床滑动部位放置扳手等物,不准在机床*上或床身台面上修整锤击工作.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度.清除车床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否灵活...
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谈谈数控机床常规检修技巧
在维修中首先采用的是依靠维修者感觉器官并借助于一些普通的仪器来寻找机床故障的方法。在出现故障时，先采用看、听、嗅、摸等方法，由外向内对下述元器件进行逐一检查。1、检查机械运动部位的接线及电缆。这些部位的接线易受力疲劳而断裂。2、检查热继电器是否脱扣，熔断器、线路板是否损坏，从CRT上看油面高度等。3、检查恶劣环境下工作的元器件。这些元器件容易受热、受潮、受振动、粘灰尘或油污而失效或老化。4、检查接线端子、单元接插件等部件。这些部件容易出现虚焊、松动、发热、氧化或电化腐蚀而断线...
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数控车床与仪表车床都有哪些区别？
数控车床又称为CNC车床，既用计算机数字控制的车床。普通卧式车床是靠手工操作机床来完成各种切削加工，而数控车床是将编制好的加工程序输入到数控系统中，由数控系统通过车床。X、Z坐标轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度，再配以主轴转速的转向，和自动换刀系统，使能加工出各种形状不同的轴类或盘类回转体零件。因此，数控车床是目前使用较为广泛的机床。仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说zui大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通...
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数控仪表车床的原理及用途
仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业的率设备。相关产品信息：数控仪表车床,小型数控车床,全自动数控车床,全自动仪...
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简述小型数控车床的切削量特点
随着电子技术和自动化技术的发展，小型数控车床技术的应用越来越广泛。同时小型数控车床技术所采用的技术也逐渐高科技化了。1．切削用量选择原则确定三要素的基本原则；根据切削要求先确定背吃刀量，再查表得到进给量，然后再经过查表通过公式计算出主切削速度。在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。2.切削用量选取方法实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下：粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量。较大的进给量...
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数控仪表车床安装注意事项
数控仪表车床安装时请注意防止导轨变形，保证床脚与工作台面水平组合。主电机有水平皮带轮中置与垂直皮带轮侧置两种安装方式：水平安装电机与机床在同一平面；垂直电机安装在机床下方。联结主轴与电机的三角带必须调整到松紧适宜的程度。机床出厂时不带电机，用户需根据机床型号和切削量选配适当功率电机（0.5~3KW），电机外壳及床身机架必须接地。建议在皮带和离合器部位加装防护罩以确保使用安全。主轴轴承间隙的调整，仪表车床在出厂前调整好主轴轴承间隙。经过使用一段时间后，要对机床主轴轴承进行适当调...
