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技术文章

Technical articles
  • 2014

    9-22

    数控机床的数控装置解读

    数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控装置是它的核心。其功能是接受输入装置输入的数控程序中的加工信息,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理后,发出相应的脉冲送给伺服系统,使伺服系统带动机床的各个运动部件按数控程序预定要求动作。一般由输入输出装置、控制器、运算器、各种接口电路、CRT显示器等硬件以及相应的软件组成。数控装置作为数控机床“指挥系统”,能完成信息的输入、存储、变换、插补运算以及实现各种控制功能。数控装置的主要功能有7点,如下:1)多轴联...
  • 2014

    5-8

    柔性制造系统的组成及功能

    柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成,即以数控机床或加工中心为基础,配以物料传送装置组成的生产系统。在电子计算机的控制下,能在不停机的情况下,实现多品种、中小批量的加工管理,适合加工形状复杂、加工工序多、批量大的零件。加工系统是由加工中心或加工中心与数控机床混合组成的加工设备。除此之外,还有清洗、切屑处理等辅助装置或设备。一个系统的机床配置可按“互补”和“互替”方式配置,也可按这两种方式混合配置。“互补”是指系统需配置完成不同工序的机床(如车、铣、磨……),在工序上...
  • 2014

    3-6

    七大数控机床定位精度检测方式

    导读:数控机床定位精度,是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的,各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度,所以,定位精度是一项很重要的检测内容。数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,南京第四机床有限公司通过信息载体输入...
  • 2013

    11-28

    简述数控仪表车床的工作原理

    数控仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧,电动机直接带动主轴,大小圆盘快速手扳式操作,纵横向定位控制车削,部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置,能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工,是五金机械加工行业的率设备。由于采用手推式进刀,弹簧夹头快速装夹,顶针式限位装置,快速手板...
  • 2013

    11-21

    小型数控车床电气故障表现何处?

    1.机床本体上的电气故障。此种故障首先可利用机床自诊断功能的报警号提示,查阅梯形图或检查i/o接口信号状态,根据机床维修仿单所提供的周纸、资料、排故流程图、调整方法,并结合工作职员的经验检查。2.篷悯服放大及检测部门故障。此种故障可利用计算机自诊断功能的报警号,计算机及伺服放大驱动板上的各信息状态指示灯,故障报警指示灯,参阅维修仿单上先容的枢纽测试点的渡形、电压值,计算机、伺服放大板有关参数设定,短路销的设置及其相关电位器的调整,功能兼容板或备板的替代等方法来作出诊断和故障排...
  • 2013

    11-5

    数控仪表车床的结构特点

    数控仪表车床的结构特点采用了主轴机械变速、进给轴步进驱动的控制方式。数控机床是以数字化的信息实现机床控制的机电一体化产品,它把刀具和工件之间的相对位置,机床电机的启动和停止,主轴变速,工件松开和夹紧,刀具的选择,冷却泵的起停等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数字记录在控制介质上,然后将数字信息送入数控装置或计算机,经过译码,运算,发出各种指令控制机床伺服系统或其它的执行元件,加工出所需的工件。用于数控技术教学的数控仪表车床的控制系统应具有直观性和软硬件故障设置及显示功能。因...
  • 2013

    9-9

    仪表车床操作人员的合格要求

    不得任意抚摸机床的运转部位,或用手制动机床转动部位.机床出现异常现象时,应立即停车排除,或通知检修工人检修.安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上,以免开车时滑脱造成事故.经常检查刀架转动是否正常,定位是否准确,快速机构是否灵活可靠.不得在机床滑动部位放置扳手等物,不准在机床*上或床身台面上修整锤击工作.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度.清除车床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否灵活...
  • 2013

    9-4

    谈谈数控机床常规检修技巧

    在维修中首先采用的是依靠维修者感觉器官并借助于一些普通的仪器来寻找机床故障的方法。在出现故障时,先采用看、听、嗅、摸等方法,由外向内对下述元器件进行逐一检查。1、检查机械运动部位的接线及电缆。这些部位的接线易受力疲劳而断裂。2、检查热继电器是否脱扣,熔断器、线路板是否损坏,从CRT上看油面高度等。3、检查恶劣环境下工作的元器件。这些元器件容易受热、受潮、受振动、粘灰尘或油污而失效或老化。4、检查接线端子、单元接插件等部件。这些部件容易出现虚焊、松动、发热、氧化或电化腐蚀而断线...
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